Domeniul de aplicare al întăririi UV 3DP este foarte larg, cum ar fi realizarea de modele de cameră, model de telefon mobil, model de jucărie, model de animație, model de bijuterii, model de mașină, model de pantofi, model de ajutor didactic etc. În general, toate desenele CAD care poate fi realizat pe un computer poate fi transformat în același model solid printr-o imprimantă tridimensională.
Repararea rapidă de urgență a daunelor de luptă a structurii aeronavei este o modalitate importantă de a restabili rapid integritatea aeronavei și de a asigura avantajul cantitativ al echipamentului.În condiții de război, daunele structurale ale aeronavelor reprezintă aproximativ 90% din toate evenimentele de daune.Tehnologia tradițională de reparații nu poate satisface nevoile de reparare a avariilor aeronavelor moderne.În ultimii ani, tehnologia de reparație de urgență a aeronavelor de luptă universală, convenabilă și rapidă a armatei noastre poate satisface nevoile de reparații ale mai multor tipuri de aeronave și materiale diferite.Dispozitivul portabil de reparare rapidă poate scurta și mai mult timpul de reparare a daunelor de luptă a aeronavei și se poate adapta la tehnologia de reparare rapidă cu fotopolimerizare din ce în ce mai matură a daunelor de luptă a aeronavei.
Tehnologia de prototipare rapidă cu întărire UV ceramică este de a adăuga pulbere ceramică la soluția de rășină de întărire UV, de a dispersa pulberea ceramică uniform în soluție prin agitare de mare viteză și de a prepara suspensii ceramice cu conținut ridicat de solid și vâscozitate scăzută.Apoi, suspensia ceramică este întărită direct UV strat cu strat pe mașina de prototipare rapidă cu întărire UV, iar piesele ceramice verzi sunt obținute prin suprapunere.În cele din urmă, piesele ceramice sunt obținute prin procese de post-tratare precum uscarea, degresarea și sinterizarea.
Tehnologia de prototipare rapidă cu fotopolimerizare oferă o nouă metodă pentru modelele de organe umane care nu pot fi realizate sau sunt dificil de realizat prin metode tradiționale.Tehnologia de fotopolimerizare bazată pe imagini CT este o metodă eficientă pentru realizarea de proteze, planificarea chirurgicală complexă, repararea orală și maxilo-facială.În prezent, ingineria țesuturilor, un nou subiect interdisciplinar care a apărut în domeniul de frontieră al cercetării în știința vieții, este un domeniu de aplicare foarte promițător al tehnologiei de întărire UV.Tehnologia SLA poate fi folosită pentru a produce schele bioactive din oase artificiale.Schelele au proprietăți mecanice bune și biocompatibilitate cu celulele și sunt propice pentru aderența și creșterea osteoblastelor.Schelele de inginerie tisulară realizate prin tehnologia SLA au fost implantate cu osteoblaste de șoarece, iar efectele implantării și aderenței celulelor au fost foarte bune.În plus, combinația dintre tehnologia de prototipare rapidă cu fotopolimerizare și tehnologia de liofilizare poate produce schele de inginerie a țesuturilor hepatice care conțin o varietate de microstructuri complexe.Sistemul de schele poate asigura distribuția ordonată a unei varietăți de celule hepatice și poate oferi o referință pentru simularea microstructurii schelelor hepatice de inginerie tisulară.
Imprimare 3D și întărire UV – rășina viitorului
Pe baza unei mai bune stabilități de imprimare, materialele din rășină solidă cu întărire UV se dezvoltă în direcția vitezei mari de întărire, contracției reduse și deformare scăzută, astfel încât să asigure precizia formării pieselor și să aibă proprietăți mecanice mai bune, în special impact și flexibilitate, astfel încât acestea să poată fi utilizate și testate direct.În plus, vor fi dezvoltate diverse materiale funcționale, cum ar fi rășini solide conductoare, magnetice, ignifuge, rezistente la temperaturi înalte și rășini UV elastice.Materialul suport de întărire UV ar trebui, de asemenea, să continue să-și îmbunătățească stabilitatea la imprimare.Duza poate imprima oricând fără protecție.În același timp, materialul suport este mai ușor de îndepărtat, iar materialul suport complet solubil în apă va deveni realitate.
Imprimare 3D și întărire UV - Tehnologia μ- SL
Prototiparea rapidă cu polimerizare redusă la lumină μ-SL (micro stereolithography) este o nouă tehnologie de prototipare rapidă bazată pe tehnologia tradițională SLA, care este propusă pentru nevoile de fabricație a structurilor micromecanice.Această tehnologie a fost propusă încă din anii 1980.După aproape 20 de ani de cercetări intense, a fost aplicat într-o anumită măsură.Tehnologia μ-SL propusă și implementată în prezent include în principal tehnologia μ-SL și tehnologia μ-SL bazată pe absorbția de doi fotoni poate îmbunătăți acuratețea de formare a tehnologiei tradiționale SLA la nivel submicron și poate deschide aplicarea tehnologiei de prototipare rapidă în microprelucrare.Cu toate acestea, marea majoritate a μ- Costul tehnologiei de fabricație SL este destul de mare, astfel încât majoritatea sunt încă în stadiu de laborator și există încă o anumită distanță de la realizarea producției industriale la scară largă.
Principalele tendințe ale tehnologiei de imprimare 3D în viitor
Odată cu dezvoltarea și maturitatea ulterioară a producției inteligente, noua tehnologie a informației, tehnologia de control, tehnologia materialelor și așa mai departe au fost utilizate pe scară largă în domeniul producției, iar tehnologia de imprimare 3D va fi, de asemenea, împinsă la un nivel superior.În viitor, dezvoltarea tehnologiei de imprimare 3D va reflecta principalele tendințe de precizie, inteligență, generalizare și comoditate.
Îmbunătățiți viteza, eficiența și acuratețea imprimării 3D, dezvoltați metodele de proces de imprimare paralelă, imprimare continuă, imprimare la scară largă și imprimare cu mai multe materiale și îmbunătățiți calitatea suprafeței, proprietățile mecanice și fizice ale produselor finite, pentru a realiza producție directă orientată spre produs.
Dezvoltarea unor materiale de imprimare 3D mai diverse, cum ar fi materiale inteligente, materiale cu gradient funcțional, nanomateriale, materiale eterogene și materiale compozite, în special tehnologia de formare directă a metalelor, tehnologia de formare a materialelor medicale și biologice, poate deveni un punct fierbinte în cercetarea aplicațiilor. și aplicarea tehnologiei de imprimare 3D în viitor.
Volumul imprimantei 3D este miniaturizat și desktop, costul este mai mic, funcționarea este mai simplă și este mai potrivită pentru nevoile de producție distribuită, integrarea designului și producției și aplicațiilor de uz casnic zilnic.
Integrarea software realizează integrarea cad/capp/rp, permite o conexiune perfectă între software-ul de proiectare și software-ul de control al producției și realizează principala tendință a dezvoltării viitoare a tehnologiei de imprimare 3D sub controlul direct al rețelei al designerilor - producția online de la distanță.
Industrializarea tehnologiei de imprimare 3D are un drum lung de parcurs
În 2011, piața globală de imprimare 3D a fost de 1,71 miliarde USD, iar mărfurile produse de tehnologia de imprimare 3D au reprezentat 0,02% din producția globală totală de producție în 2011. În 2012, aceasta a crescut cu 25%, până la 2,14 miliarde USD și este de așteptat pentru a ajunge la 3,7 miliarde USD în 2015. Deși diferite semne arată că era producției digitale se apropie încet, mai există un drum de parcurs pentru imprimarea 3D, care este din nou fierbinte pe piață, înainte ca aplicațiile la scară industrială să zboare chiar în case. a oamenilor obişnuiţi.
Ora postării: 21-jun-2022