(1) Vâscozitate scăzută.Întărirea UV se bazează pe modelul CAD, iar rășina este laminată strat cu strat pentru a forma părți.După terminarea primului strat, este dificil ca rășina lichidă să acopere automat suprafața rășinii solide întărite, deoarece tensiunea superficială a rășinii este mai mare decât cea a rășinii solide.Nivelul de rășină trebuie răzuit și acoperit o dată cu o racletă automată, iar stratul următor poate fi prelucrat după nivelarea nivelului.Acest lucru necesită ca rășina să aibă vâscozitate scăzută pentru a asigura o nivelare bună și ușurință în operare.În prezent, vâscozitatea rășinii este, în general, necesară să fie sub 600 CP · s (30 ℃).
(2) Contracția de întărire este mică.Distanța dintre moleculele de rășină lichidă este distanța forței van der Waals, aproximativ 0,3 ~ 0,5 nm.După întărire, moleculele se reticulă, iar distanța intermoleculară pentru a forma structura rețelei este convertită în distanța de legătură covalentă, aproximativ 0,154 nm.Evident, distanța dintre molecule scade înainte și după întărire.Distanța intermoleculară a unei reacții de polimerizare prin adiție va fi redusă cu 0,125~0,325 nm.În procesul de schimbare chimică, C=C devine CC, lungimea legăturii crește ușor, dar contribuția la modificarea distanței de interacțiune intermoleculară este foarte mică.Prin urmare, micșorarea volumului după întărire este inevitabilă.În același timp, înainte și după vindecare, tulburarea devine mai ordonată și apare și micșorarea volumului.Acest lucru este foarte nefavorabil modelului de turnare prin contracție, care va produce stres intern și va duce cu ușurință la deformarea, deformarea și crăparea pieselor modelului. Și va afecta serios precizia pieselor.Prin urmare, dezvoltarea rășinii cu contracție scăzută este principala problemă cu care se confruntă rășina SLA în prezent.
(3) Viteza de întărire este rapidă.În general, grosimea fiecărui strat este de 0,1 ~ 0,2 mm, care poate fi solidificat strat cu strat în timpul turnării.Este nevoie de sute până la mii de straturi pentru a solidifica o piesă finită.Prin urmare, dacă solidul urmează să fie fabricat într-un timp scurt, viteza de întărire este foarte importantă.Timpul de expunere al fasciculului laser la un punct este doar în intervalul de la microsecunde până la milisecunde, ceea ce este aproape echivalent cu durata de viață a stării excitate a fotoinițiatorului utilizat.Rata scăzută de întărire nu numai că afectează efectul de întărire, ci afectează direct și eficiența de lucru a mașinii de turnat, deci este dificil de aplicat producției comerciale.
(4) Expansiune scăzută.În procesul de formare a mucegaiului, rășina lichidă acoperă întotdeauna partea întărită a piesei de prelucrat și poate pătrunde în piesa întărită, făcând rășina întărită să se extindă, ceea ce duce la creșterea dimensiunii piesei.Precizia modelului poate fi garantată numai dacă umflarea rășinii este mică.
(5) Sensibilitate ridicată.Deoarece SLA utilizează lumină monocromatică, lungimea de undă a rășinii fotosensibile și a laserului trebuie să se potrivească, adică lungimea de undă a laserului ar trebui să fie cât mai aproape posibil de lungimea de undă de absorbție maximă a rășinii fotosensibile.În același timp, intervalul de lungimi de undă de absorbție a rășinii fotosensibile ar trebui să fie îngust, ceea ce poate asigura că întărirea are loc numai în punctul de iradiere cu laser, îmbunătățind astfel precizia de fabricație a pieselor.
(6) Grad ridicat de întărire.Poate reduce contracția modelului de turnare post-întărire, reducând astfel deformarea post-întărire.
(7) Rezistență ridicată la umezeală.Rezistența ridicată la umezeală poate asigura că procesul de post-întărire nu va produce deformare, expansiune și peeling interstrat.
Ora postării: 28-mar-2023